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工件重叠攻牙为什么丝攻容易折断

发布时间:2021-03-25来源:深圳市冠捷切削工具有限公司

多块板(钻孔后)重叠后攻牙为什么出现丝攻容易折断的现象

     最近看到一个客户为了提高攻牙效率, 加快攻牙速度,把多块冲压板叠加起来一起攻牙,然后发现丝攻很容易断裂,并伴有崩牙现象

  该客户工件为铝簿板(3MM左右),孔为冲压孔,使用日本YAMAWA生产的N+PO   M4*0.7   P2   ,这是一款YAMAWA生产的通孔专用丝攻,正常情况下,寿命会在5万次左右.但 由于该客户把多块冲压板叠加起来一起攻牙 ,使得这款丝攻寿命在几百次后夭折,其原因分析如下:

   1.冲压板为铝制品, 属于通孔攻牙,原本是件极容易攻牙的工件,正常攻牙寿命少则上万次,多则几万次,但由于该客户工件孔径偏小,孔径在3MM左右(3.1冲棒无法通过),给攻牙带来一定难度,使得丝攻攻牙扭力倍增

  2 .该客户把多块冲压板叠加起来一起攻牙,通过观察,每块板的孔很难完全吻合,孔之间存在一定的偏差(每块上的孔不能完全重合).提高了丝攻折断机率. 如此,丝攻非崩即断,属于正常现象.

        一是孔偏小,丝攻攻牙扭力过大,崩牙现象严重,使用切削丝攻进行簿板攻牙,不需要以缩小孔径来提高拉力(跟挤压丝攻攻牙不同)孔径适中即可,不会影响攻牙后螺纹小径值大小。

       二是孔径不完全重合,出现重合的部分孔相对更小,不重合的部分对丝攻有一个扳折的力量,丝攻被迫折断.所以,建议客户不宜以这种方法提高攻牙速度,可通过改造机器,采用自动送料以提高攻牙效率.

  如果客户想提高攻牙效率,建议采用自动送料攻牙,攻牙速度快,丝攻寿命长,成本低.

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